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新观察:我国包装机械业发展的三大发展趋势

2011-03-03 00:25上一篇:川西北气矿甲醇厂年产甲醇10万吨“OD体育官网” |下一篇:没有了

本文摘要:近年来,我国纸箱机械行业取得了缓慢的发展,但往往存在一些低水平的重复建设现象。据相关数据显示,与工业发达国家相比,我国食品和纸箱机械产品品种短缺25% ~ 30%,技术水平领先15 ~ 25年。*指出纸箱机械的低水平重复建设已经阻碍了工业产品的升级和创新,要想办法解决问题。 然而,我们不能通过市场调节和加强对其下游产业——食品产业的监管来构建自然的出口。*预测:未来中国纸箱机械市场将呈现以下特点:一是纸箱机械技术含量日益下降。

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近年来,我国纸箱机械行业取得了缓慢的发展,但往往存在一些低水平的重复建设现象。据相关数据显示,与工业发达国家相比,我国食品和纸箱机械产品品种短缺25% ~ 30%,技术水平领先15 ~ 25年。*指出纸箱机械的低水平重复建设已经阻碍了工业产品的升级和创新,要想办法解决问题。

然而,我们不能通过市场调节和加强对其下游产业——食品产业的监管来构建自然的出口。*预测:未来中国纸箱机械市场将呈现以下特点:一是纸箱机械技术含量日益下降。

国内现有的一些纸箱机械产品技术含量不低,而国外的纸箱机械已经应用了很多先进的设备技术,如遥控技术(包括监控)、Q电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。其次,纸箱机械市场正变得越来越排外。

目前,除了瓦楞纸箱机械和一些小型纸箱机械在国内有一定的规模和优势外,其他纸箱机械完全是碎片化和规模化的。特别是一些市场需求量大的成套纸箱生产线,被世界纸箱市场上的几家大型包装机械企业(集团)垄断。*之后纸箱机械零件生产专业化。

国际纸箱行业*倡导提高纸箱加工和整个纸箱系统的标准化能力,因此纸箱机械零部件生产的专业化是发展的必然趋势。很多零件还是纸箱机械厂生产,而是由一些标准化的标准件厂生产。

一些类似的零件是由高度专业化的制造商生产的。著名的纸箱机械厂很可能是一个装配厂。产品向多功能、单一、高速方向发展。

纸箱机械的重要作用在于提高生产效率和产品多样化。新技术推动了纸箱机械行业的发展,是产品向流通领域转移的必要条件,而纸箱机械是构建纸箱的主要手段。随着时代的发展和技术的变革,纸箱机械在流通领域发挥着越来越大的作用。

传统的纸箱机械大多采用机械控制,如凸轮分配轴,然后往往出现电子控制、光电控制、气动控制等控制形式。然而,随着生产率的提高和纸箱参数的随机变化,这些控制系统已经不能满足新形势的发展。

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这时,一种新技术——机电一体化技术应运而生,它彻底改变了纸箱机械的面貌,使其以一种全新的姿态出现在世人面前。机电一体化技术的特点在当前科技日新月异的时代,各种新技术、新工艺、新材料、新设备的频繁出现,仍然是某一学科发展的结果,而是各个学科与先进设备技术相互渗透、相互补充的结果。机电一体化技术就是这样一种新技术,它是以信息论、生物学和系统论为基础的综合技术。其本质是指系统观点的到来,过程控制原理的应用,机械、电子和信息、检测等相关技术的发展成为一个有机的整体,整体优化的建设。

具体来说,就是把微机技术引入纸箱机械。机电一体化彻底改变了纸箱机械的面貌。在这种纸盒机中,微型计算机作为它的大脑取代了传统的控制系统。

机械结构是它的主体和躯干,各种仪器仪表和传感器是它的感官。他们感受各种纸箱参数的变化,把系统输入大脑(微型计算机),各种执行器就是它的兄弟,从而完成纸箱操作人员的必要动作。

一个原始的机电一体化系统一般包括微机、传感器、发电机、传动系统、执行器等。它摒弃了传统纸箱机械复杂、不合理的部件,融合了先进的机械、机械加工和包装设备技术 这是纸箱机械的一项新技术。一旦变成生产力,往往起不到很大作用。

比如光电定位的误差几乎大于机械定位,微波干燥的效果远远好于电加热和湿度等。虽然机电一体化技术在纸箱机械中的应用时间不长,但效果显著,发挥了很大的作用。

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对机械结构进行深度改造控制系统是机器的严格机构。传统的纸箱机械控制系统大多采用继电器和接触器控制电路,随着执行机构的增多和调整部件的减少,其复杂性也随之增加,使得机器更加简单,给生产、调整、使用和维修带来不便。有了机电一体化,轻便的电控柜和驱动装置可以用微机、传感技术和新的传动技术代替,使零件数量急剧减少,结构深度修改,体积也增大。

微型计算机中有一个巨大的存储系统,用于提高产品质量。人们可以将影响包装机工作的参数和相关数据提前兑现到微型计算机中,微型计算机可以自动跟踪生产过程。当一个或几个参数发生变化时,这种变化会瞬间使系统转向微机,微机会及时识别并修正这些变化的参数,使包装机随时保持其不良的工作状态。但传统包装机的工艺参数变化时,其调整靠经验,不可能找到*差的参数;如果几个工艺参数同时改变,那就是亏本。

比如一台罕见的塑料袋封口机的封口质量,与包装材料、热封温度、运行速度有关。如果材料(材质、厚度)发生变化,温度、速度也会发生变化,但变化无法实现。

如果由微型计算机控制,各种包装材料的密封温度和速度的不良参数被给出并输出到微型计算机存储器,微型计算机存储器配备有适当的传感器以形成自动跟踪系统。这样无论哪个工艺参数变化,都可以保证*差的密封质量。参数变化越多,调整部件越多,机电一体化的优越性就越大,这是一般控制方式无法比拟的。

随着功能的激增和可靠性的提高,机电一体化不仅可以保持原有包装机的功能,还可以表现出许多其他功能。比如液体饮料软包装机,在气动、电气、机械的联合响应下,可以具备制盒、消毒、灌装、封口等功能。但如果将微机引入控制系统,还可以存储生产率、产品数量、故障现象、故障原因等数据。

同时,这些数据可以根据实际情况进行适当的处理,结果可以打印出来或显示在屏幕上,大大方便了操作人员。机电一体化也会突出自动监控、动态检测、报警等功能。还具有安全链控制、短路和失控维护等功能。从而大大提高了包装机的可靠性。


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